કેબલ બંડલ વાયર મૂળભૂત જ્ knowledge ાન સલાહ
બંડલમાં બહુવિધ સિંગલ વાયર હોય છે. સામાન્ય રીતે, બંડલની રચના કરતા સિંગલ વાયરની સંખ્યા પાતળી હોય છે, જે ફક્ત વાયર અને કેબલની સુગમતામાં વધારો કરે છે, પણ લાઇન કનેક્શનની વિશ્વસનીયતામાં પણ સુધારો કરે છે. કેટલાક વાયર અને કેબલ કંડક્ટરને મોટા ક્રોસ-સેક્શનની જરૂર હોતી નથી, પરંતુ તેઓ વધુ સારી રાહત અથવા ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા ખાતર એક વિકૃત ફોર્મનો ઉપયોગ પણ કરે છે.
ચોક્કસ હેલિક્સ એંગલ (અથવા પિચ) પર ફસાયેલા અથવા વળાંકવાળા એક જ વાયરને બનાવવા માટે, ઉપકરણોએ નીચેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે: એક એ છે કે બધા સિંગલ વાયરને ઉપકરણોના કેન્દ્રિય અક્ષની આસપાસ ફેરવવું; બીજો ફસાયેલા ઉત્પાદનને સીધો આગળ વધારવાનો છે. આ બંને ચળવળની ગતિના સહયોગને બદલીને, હેલિક્સ એંગલનું કદ ગોઠવી શકાય છે જેથી ઉત્પાદિત ફસાયેલા અથવા બીમ વાયર માળખાકીય આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે.
સ્ટ્રેન્ડિંગ મશીન અને હાર્નેસિંગ મશીનની રચના મૂળભૂત રીતે સમાન છે, અને તે ચુકવણી, ટ્રેક્શન, કેબલ અને ટેક-અપ, ડ્રેગિંગ અને ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ્સ અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ જેવા મુખ્ય ભાગોથી બનેલી છે. આ ઉપરાંત, તે સ્પ્લિટર બોર્ડ, સમાંતર વાયર મોલ્ડ (સ્ટેમ્પર્સ તરીકે પણ ઓળખાય છે) અને મીટર કાઉન્ટર્સ જેવા ઉપકરણો સાથે પણ જોડાયેલ છે.
વળી જતું મશીન મોટું વિકૃત સ્પષ્ટીકરણ ઉત્પન્ન કરે છે. કેન્દ્રમાં એક સિંગલ વાયર ઉપરાંત, તમામ સિંગલ વાયર ચૂકવણી ચૂકવણી વિભાગ (જેમ કે વળી જતા પાંજરા જેવા) પર મૂકવામાં આવે છે, અને તેના પરિભ્રમણ દ્વારા સિંગલ વાયર સેન્ટ્રલ સિંગલ વાયરની આસપાસ ફેરવાય છે. ફ્લોર. ફસાયેલા વાયરના વિકૃત સ્તરોની સંખ્યા અને દરેક સ્તરમાં સિંગલ વાયરની સંખ્યા અનુસાર, સામાન્ય સ્ટ્રેન્ડિંગ મશીન ઘણા (ઘણા સેગમેન્ટ્સ) અલગથી ફરતી પેલાઇન્સ સાથે આપવામાં આવે છે જેથી સ્તરોને જુદા જુદા સેરમાં ફેરવવામાં આવે. કેન્દ્રિત સ્ટ્રેન્ડેડ સેર ખાસ કરીને યોગ્ય છે. વાયર હાર્નેસ મશીન દ્વારા ઉત્પાદિત બીમ લાઇનમાં એક નાનું કદ હોય છે, અને તે ટોપલીના પરિભ્રમણ દ્વારા અથવા ટેક-અપ ભાગ પર રોટરી બોડી દ્વારા બીમ લાઇન બનાવે છે. વાયર હાર્નેસ મશીનનું operating પરેટિંગ operations પરેશન બધા ભાગમાં હોવાથી, સ્પીડ ચેન્જ મિકેનિઝમ ફરતી બાસ્કેટમાં સ્થાપિત થયેલ છે અને સ્થિતિ મર્યાદિત છે, જે નક્કી કરે છે કે વાયર હાર્નેસ મશીન ફક્ત એક વળાંકવાળા, નાનામાં બનાવી શકાય છે. -કદ ઉત્પાદન. બનાવેલી સિંગલ લાઇનોની સંખ્યા જરૂર મુજબ લવચીક રીતે ગોઠવી શકાય છે.
એક તરફ ફસાયેલા અથવા બંડલ વાયરની ગુણવત્તા, સિંગલ-વાયર સામગ્રીની ગુણવત્તા અને વધારાની સામગ્રી પર આધારિત છે, બીજી તરફ પણ સ્ટ્રેન્ડિંગ અથવા સ્ટ્રેન્ડિંગ પ્રક્રિયાના આધારે. ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટ્રેન્ડિંગ સાધનોનો પ્રકાર સીધો ફસાયેલા ઉત્પાદનની રચના, ક્રોસ સેક્શનનું કદ અને બહારના વ્યાસ, એક સેરની સંખ્યા, એક જ સ્ટ્રાન્ડની જાડાઈ અને ઉત્પાદિત સ્ટ્રેન્ડ્ડ પ્રોડક્ટની લંબાઈ સાથે સંબંધિત છે. જો સેર કેન્દ્રિત રીતે ફસાયેલા હોય, તો પ્રથમ ધ્યાનમાં લો કે સ્ટ્રેન્ડિંગ મશીન પર ચૂકવણીની સંખ્યા અને કદ યોગ્ય છે કે નહીં, અને પછી સ્ટ્રેન્ડિંગ દિશા, પિચ લંબાઈ, અને સેરને વળાંક આપવા કે નહીં તે ધ્યાનમાં લો. જો તે ફરીથી સ્ટ્રેન્ડ છે, તો સેરના વિરૂપતા પણ ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે. આ માટે સ્ટ્રક્ચર, સ્પષ્ટીકરણો અને સેરની સામગ્રી, પ્રક્રિયા ડેટાના નિર્ધારણ અને છેવટે યોગ્ય સ્ટ્રેન્ડિંગ મશીનોની પસંદગીની વિશ્લેષણની જરૂર છે. જો તે બંડલ પ્રોડક્ટ છે, પે- s ફ ડિસ્કની સંખ્યા અને કદ ઉપરાંત, વાયર-હાર્વેટરના ટેક-અપ કદનો નિર્ણય સ્ટ્રેન્ડિંગ મશીન કરતા વધુ મહત્વપૂર્ણ છે.
વિવિધ ફસાયેલા અને બંડલ વાયરની પિચ લંબાઈ અને વળાંક દિશા માટેની જોગવાઈઓ છે. પીચની લંબાઈની ગણતરી ફસાયેલા અથવા બંડલ વાયરના બાહ્ય વ્યાસ અને પ્રાયોગિક પિચ રેશિયોને ગુણાકાર દ્વારા કરી શકાય છે. વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં, મોટા પિચ રેશિયોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે શક્ય તેટલું ઉત્પાદકતામાં વધારો કરવા માટે થાય છે. નિયમો અનુસાર વળાંકને સખત રીતે લાગુ કરવો આવશ્યક છે, નહીં તો તે લીટીના જોડાણને અસર કરશે.
સ્ટ્રેન્ડીંગ દિશા: સેરના દરેક સ્તરની સ્ટ્રેન્ડિંગ દિશા એકાગ્ર રીતે વિકૃત છે. ટાંકાની દિશા જમણી અને ડાબી દિશામાં વહેંચાયેલી છે. ફસાયેલા સ્ટ્રાન્ડની અક્ષ છાતીના આગળના ભાગમાં કાટખૂણે છે. જો એક સ્ટ્રાન્ડ ઉપરથી જમણી બાજુથી ડાબી તરફ વળેલું હોય, તો જમણી બાજુ જમણી દિશા છે, અને .લટું ડાબી દિશા છે. મેમરીની સરળતા માટે, ડાબા હાથ અથવા જમણા હાથનો ઉપયોગ તમારા હાથની હથેળીને ઉપાડવા માટે થઈ શકે છે અને તમારો અંગૂઠો અલગ છે.
બાકીની ચાર આંગળીઓ એક સાથે નજીક છે, અને એકસાથે નજીકની ચાર આંગળીઓ ફસાયેલા લાઇનની અક્ષીય દિશામાં છે. જો જમણા અંગૂઠાની ત્રાંસા એકલ લાઇનની કર્ણ સાથે એકરુપ હોય, તો તે યોગ્ય દિશા (ઝેડ દિશા) છે. જો ડાબી અંગૂઠાની ત્રાંસા એકલ લાઇનની ત્રાંસી રેખા સાથે સુસંગત છે, તો તે ડાબી દિશા (ઓ દિશા) છે,
ઉત્પાદનના ધોરણમાં, તે માત્ર એટલું જ સ્પષ્ટ કરવામાં આવ્યું છે કે સેર વિરુદ્ધ દિશામાં વળી જાય છે, પણ બાહ્ય સ્ટ્રાન્ડ વિકૃત છે. સામાન્ય રીતે, બાહ્યમાં ફેરવાયેલ સ્ટ્રાન્ડ યોગ્ય દિશામાં ફેરવાય છે.
સ્ટ્રેન્ડિંગ નિયમ: ફસાયેલા કોર સામાન્ય રીતે સમાન સામગ્રી અને વ્યાસના સેરથી બનેલો હોય છે, જેથી સેર ગોળાકાર બને, અને અંકગણિત તફાવતના સમીકરણ અનુસાર, કેન્દ્રના સ્તરમાં નિશ્ચિત સંખ્યામાં સેરના કિસ્સામાં, દરેક તેની બાજુના આંતરિક સ્તરની તુલનામાં સેરના સ્તરોની સંખ્યા .2.૨8 છે, જેનો અર્થ છે કે દરેક વધારાના સ્તર માટે, 6.28 સેર ઉમેરવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે છ પૂર્ણાંકો.
પીચ કરતા વધુ લાંબી કાગળથી વળી જતી પિચને માપો અને તેને સેર પર સજ્જડ કરો. છાપનો સમૂહ મેળવવા માટે અક્ષીય દિશામાં સેરને પાર કરવા માટે પેન્સિલો અથવા ક્રેયોન્સનો ઉપયોગ કરો. છાપની સંખ્યા માપન સ્તરમાં એક લીટીઓની સંખ્યા કરતા વધુ હોવી જોઈએ. તેમાંથી એકના કેન્દ્રમાં, તેના પડોશીથી શરૂ કરીને, એક નિશાન બનાવવામાં આવે છે. જ્યારે સંખ્યા માપવાના સ્તરમાં સિંગલ લાઇનોની સંખ્યા સમાન હોય છે, ત્યારે છેલ્લા નંબરવાળા ચિહ્નના કેન્દ્રમાં પણ એક નિશાન બનાવવામાં આવે છે અને બે ગુણ વચ્ચેનું અંતર માપવામાં આવે છે. તે આ સ્ટ્રાન્ડની પીચ છે. વાયર હાર્નેસ પ્રોડક્ટના પિચ માપન માટે, કારણ કે વાયર હાર્નેસ મોટે ભાગે નાના વ્યાસના એક વ્યાસ સાથે એક સાથે વળાંકવાળી હોય છે, તે ટેપ પદ્ધતિ દ્વારા માપી શકાતી નથી. તેથી, વાસ્તવિક માપનની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, એટલે કે, વાયર પ્રોડક્ટનો ટુકડો કા remove ો, એક સપાટી કાપી અને કટીંગ સ્થળે એક નિશાન બનાવો, બીમ લાઇનની વિરુદ્ધ દિશામાં 10 સર્પાકારને દૂર કરો, અને પછી એનો ઉપયોગ કરો શાસક 10 સર્પાકાર આંશિક વળાંકવાળા વાયરને માપવા અને દૂર કરવા માટે. લંબાઈ, અને પછી પ્રાપ્ત લંબાઈ ડેટાને 10 દ્વારા વહેંચો, બીમ લાઇનની પિચ લંબાઈ મેળવી શકાય છે.
સામાન્ય રીતે, પિચ રેશિયો જેટલો નાનો છે, નરમાઈ વધુ સારી છે; દરેક એક વાયર વચ્ચેનું અંતર જેટલું નાનું છે, એટલે કે, વધુ ગીચ ફસાયેલા; અને એક પિચ પર પિચ અને સિંગલ વાયરની વાસ્તવિક લંબાઈ વચ્ચેનો તફાવત, ફસાયેલા વાયરની સમાન લંબાઈ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા સિંગલ વાયરની લંબાઈ પણ લાંબી બને છે.
